1、低溫槽主要由箱體、冷卻系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)組成。既可以直接進(jìn)入液氮，也可對液氮進(jìn)行氣化噴淋。
深冷試驗(yàn)時(shí)，液氮直接浸泡閥體，實(shí)現(xiàn)-196℃低溫試驗(yàn)環(huán)境。
液氮?dú)饣瘒娏芗夹g(shù)為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，氣化噴淋溫度均勻，由溫控模塊
控制低溫電磁閥，電磁閥根據(jù)當(dāng)前溫度差對電磁閥開關(guān)時(shí)間進(jìn)行控制，從而控制進(jìn)低溫槽液氮量，液氮在出口處通過噴嘴，隨即氣化，達(dá)到噴淋氣化的目的;溫度控制范圍：0~-196℃，控制精度±2℃，溫度均勻度±5℃目標(biāo)溫度可以通過軟件界面設(shè)定。
箱 ?體 |
內(nèi)外腔用3mm耐低溫耐腐蝕的SUS304不銹鋼板剪折彎焊接成型，底板6mm,材質(zhì)亦是304；內(nèi)箱折波紋形狀，以加強(qiáng)強(qiáng)度減少低溫收縮 ，受力位置輔以加強(qiáng)筋及鐵氟龍加固，制做工藝美觀。 |
l 內(nèi)外腔連接板為SUS304不銹鋼雙層凹凸槽，良好嵌合固定密封條，并有效吸收了低溫導(dǎo)致的內(nèi)箱收縮，大大的降低了箱體連接處的應(yīng)力。 |
l 設(shè)置高強(qiáng)度、絕熱性能優(yōu)異的工程塑料（聚四氟乙烯）支撐，以確保重載時(shí)設(shè)備的安全性與保溫性能。 |
l 溫度傳感器保護(hù)管： sus 304無縫管，位于箱體內(nèi)腔壁中間位置，既可真實(shí)反映爐內(nèi)溫度，又可避免熱電偶不必要的損壞。 |
l 液氮流量控制電磁閥：特制高壓低溫電磁閥。 |
l 噴淋系統(tǒng)：箱體內(nèi)腔布置環(huán)繞四周分布管道多孔噴射，液氮經(jīng)過多孔分流噴射氣化，均勻冷卻且有效避免了液氮直接沖擊工件。 |
l 液氮輸送管：不銹鋼低溫高壓液氮管，外層經(jīng)過保溫處理，不易損壞，能有效減少液氮的損失。 |
保溫系統(tǒng) |
l 箱體保溫層厚度：100-200mm厚（依據(jù)低溫箱大小決定厚度），上蓋保溫層100-150mm。 ?????????????????????????????????? |
l 箱體保溫材料：特制保溫巖棉組成，導(dǎo)熱系數(shù)極低，能有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換。 |
l 底部支撐：高強(qiáng)度、絕熱性能優(yōu)異的工程塑料（絕緣膠木）支撐，以確保重載時(shí)設(shè)備的安全性與保溫性能。用自制底座承重量大于箱子總重的二倍以上。 |
l 密封條：上蓋與箱體間加彈性雙層羊毛氈密封條隔熱。 |
l 上蓋：為可移開對開上蓋 ，中間留有圓形閥門測試孔，方便開關(guān)操作及提取，四周安裝鎖緊螺桿，兩個(gè)蓋子相連接鎖緊。中間開口配閥門對應(yīng)的不同規(guī)格的蓋子，尺寸根據(jù)客戶要求。 |
