超聲相控陣檢測系統(tǒng)
1 超聲相控陣檢測系統(tǒng)包括主機、探頭、離線分析軟件、掃查裝置和附件，能夠?qū)崿F(xiàn)可視化檢測，實時顯示信號位置及A、B、C、S等掃描圖像。
2 超聲相控陣檢測系統(tǒng)的探頭是由多個晶片組成的一維線陣列，探頭可加裝用來輔助聲束偏轉(zhuǎn)的楔塊（包括液體楔塊、低衰減膠體楔塊或聚苯乙烯等低聲速固體楔塊）。
3 掃查裝置包括探頭夾持部分、驅(qū)動部分和導(dǎo)向部分，并裝有記錄位置的編碼器。探頭夾持部分應(yīng)能調(diào)整和設(shè)置探頭中心間距，在掃查時保持探頭中心間距和相對角度不變。導(dǎo)向部分應(yīng)能調(diào)整和設(shè)置探頭運行軌跡，在掃查時保持探頭運動軌跡與參考線一致。
對比試塊
1 檢測方法和工藝應(yīng)采用對比試塊驗證。對比試塊應(yīng)采用與塑料內(nèi)膽相同的焊接方法制作，并
加工人工缺陷。人工缺陷位置應(yīng)具有代表性，至少應(yīng)包括外表面、內(nèi)表面和內(nèi)部1/2深度位置。
2 應(yīng)根據(jù)焊縫坡口形式設(shè)置人工反射體，用來調(diào)節(jié)靈敏度和定位缺陷。

3 應(yīng)根據(jù)焊縫坡口形式設(shè)置人工反射體，用來調(diào)節(jié)靈敏度和定位缺陷。該反射體為主反射體，
采用聚焦聲束檢測。
.4 人工反射體的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：
a) 在坡口面上設(shè)置人工反射體，直徑為 2 mm 的平底孔。平底孔的中心線應(yīng)垂直于坡口面且在坡
口面長度方向等分；
b) 在內(nèi)外表面的熔合線上設(shè)置方槽，其深為 1 mm、寬為 1 mm、長為 10 mm；
c) 在焊縫中心線上設(shè)置一個直徑為 2 mm 的通孔，該孔或槽中心線應(yīng)與焊縫截面中心線相重合且
垂直于管壁。
5 人工反射體在水平方向的布置應(yīng)使顯示信號獨立，鄰近區(qū)反射體不得互相干擾。
6 人工反射體允許誤差應(yīng)滿足以下要求：
a) 孔直徑：±0.1 mm；
d) 槽長度：±0.1 mm；
e) 槽深度：±0.2 mm；
f) 角度：±1°；
g) 反射體中心位置：±0.1 mm。

掃查要求
1 扇形掃查時，聲束扇形掃查角度不應(yīng)超出30°~70°。線性掃查時，應(yīng)將掃查范圍設(shè)置到最大以增加覆蓋范圍，在儀器處理速度允許的情況下，應(yīng)將激發(fā)孔徑移動的步進設(shè)置為1。
2 應(yīng)采用聚焦聲束檢測，聚焦深度設(shè)置應(yīng)為聲束在工件中的最大深度。如對接接頭直射波檢測時為T，一次反射波檢測時為2T。
3 掃查過程中應(yīng)采取一定的措施（如提前畫出探頭軌跡或參考線、使用導(dǎo)向軌道）使探頭移動軌跡與掃查軌跡的偏離量不超過3 mm。
4 掃查過程中應(yīng)保持耦合穩(wěn)定，有耦合監(jiān)控功能的儀器可開啟此功能。對耦合效果有懷疑時，應(yīng)重新掃查該段區(qū)域。
5 線性掃查一般采用編碼器記錄掃查位置，通常將相控陣探頭安裝在掃查裝置中，沿對接接頭長度方向移動。檢測時，依照工藝設(shè)計將檢測系統(tǒng)的硬件及軟件置于檢測狀態(tài)，將探頭擺放到要求的位置，沿設(shè)計的路徑進行掃查。
6 線性掃查時應(yīng)保證掃查速度不超過最大掃查速度，同時保證耦合效果和數(shù)據(jù)采集要求。

標(biāo)簽：試驗，檢測