碰撞試驗(yàn)
1目的
確定消防電子產(chǎn)品承受正常使用環(huán)境中可能發(fā)生的對(duì)其表面產(chǎn)生機(jī)械碰撞的能力。
2要求
2.1試驗(yàn)采用兩種不同的試驗(yàn)方法。
2.2 方法A是利用一只擺動(dòng)錘頭對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行碰撞試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)樣品邊緣產(chǎn)生瞬間的沖擊作用,適用于安裝在天棚或墻面小件試驗(yàn)樣品(例如探測(cè)器、報(bào)警按鈕等)。將試驗(yàn)樣品按其正常的工作位置安裝在試驗(yàn)設(shè)備的剛性水平安裝板上,并使樣品處于正常工作狀態(tài)，試驗(yàn)樣品在試驗(yàn)前應(yīng)至少通電15 min。
2.3 調(diào)整碰撞試驗(yàn)設(shè)備，使錘頭碰撞面的中心能夠從水平方向碰撞試驗(yàn)樣品,并對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)樣品最易遭受破壞的部位進(jìn)行碰撞。性能檢測(cè)宜在條件試驗(yàn)后進(jìn)行。
2.4 方法B是利用一只半球形的錘子對(duì)試驗(yàn)樣品各裸露面進(jìn)行碰撞試驗(yàn),適用于控制與顯示類產(chǎn)品(例如火災(zāi)報(bào)警控制器、消防電氣控制裝置、火災(zāi)顯示盤等)。
2.5按正常工作的要求，使試驗(yàn)樣品處于正常工作狀態(tài)。對(duì)試驗(yàn)樣品表面上每個(gè)易損部件(如指示燈、顯示器等)施加三次碰撞。在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)要小心進(jìn)行,以確保上一組(三次)碰撞結(jié)果不對(duì)后續(xù)各組碰撞結(jié)果產(chǎn)生影響,在認(rèn)為可能產(chǎn)生影響時(shí),不考慮發(fā)現(xiàn)的缺陷,取一新的試驗(yàn)樣品,在同一位置重新進(jìn)行試驗(yàn)。性能檢測(cè)宜在條件試驗(yàn)后進(jìn)行。
試驗(yàn)方法
1試驗(yàn)設(shè)備主體是一個(gè)擺錘機(jī)構(gòu)。擺錘的錘頭由硬質(zhì)鋁合金AlCu, SiMg(經(jīng)固溶、時(shí)效處理)制成,外形為具有一個(gè)斜碰撞面的六面體。錘頭的擺桿固定在帶球軸承的鋼輪轂上,球軸承
裝在硬鋼架的固定鋼軸上。硬鋼架的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在未安裝試驗(yàn)樣品時(shí)能夠使擺錘自由旋轉(zhuǎn)。
2 錘頭的外形尺寸為長(zhǎng)94 mm、寬76 mm、高50 mm。錘頭斜切面與錘頭縱軸之間的夾角為60°士1° ,錘頭的擺桿外徑為(25士0.1)mm、壁厚為(1.6士0.1)mm。
3錘頭的縱軸距旋轉(zhuǎn)軸線的徑向距離為305mm,錘頭的擺桿軸線要保證與旋轉(zhuǎn)軸線垂直。外徑為102 mm.長(zhǎng)為200 mm的鋼輪轂同心組裝在直徑為25 mm的鋼軸上。鋼軸直徑的精度取決于所用的軸承尺寸公差。
4 在鋼輪轂與擺桿相對(duì)的方向，上裝有兩個(gè)外徑為20 mm、長(zhǎng)為185 mm的鋼質(zhì)配重臂,其伸出長(zhǎng)度為150 mm。在兩個(gè)配重臂上裝-一個(gè)位置可調(diào)的配重塊,以便使錘頭與配重臂平衡。在鋼輪轂的一端上裝一個(gè)厚為12mm、直徑為150mm的鋁合金滑輪,在滑輪.上纏繞--條纜繩,纜繩的一端固定在滑輪上,另- -端系上工作重錘。
5 安裝試驗(yàn)樣品的水平安裝板由鋼架支撐著。安裝板可以上下調(diào)整,以便使錘頭的碰撞面中心從水平方向碰撞試驗(yàn)樣品，如圖B.4所示。在使用試驗(yàn)設(shè)備時(shí),首先要按圖B.4調(diào)整試驗(yàn)樣品和安裝板的位置，調(diào)好后,把安裝板固緊在鋼架上,然后摘下工作重錘通過調(diào)整配重塊平衡擺錘機(jī)構(gòu)。調(diào)整平衡后,把擺桿拉到水平位置上,系上工作重錘，當(dāng)擺錘機(jī)構(gòu)釋放時(shí)，工作重錘將使錘頭旋轉(zhuǎn)(3π/2)rad碰
撞試驗(yàn)樣品。工作重錘的質(zhì)量m為(0.388/3πr )kg,其中:r為滑輪的有效半徑,當(dāng)r為75 mm時(shí),工作重錘質(zhì)量約為0.55 kg,錘頭質(zhì)量約為0.79 kg。
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